Диагностический комплекс газомотокомпрессора (ДК ГМК)

Программное обеспечение ДК ГМК

1.Назначение программы

Программа предназначена для работы вычислительного блока Диагностического комплекса газомотокомпрессора (ДК ГМК), который производит:

• Расчет основных параметров работы силовых и компрессорных цилиндров ГМК;
• Архивирование информации о техническом состоянии контролируемого агрегата;
• Обработку, анализ и визуализацию результатов измерений в графическом и табличном виде.

2.Условия выполнения программы

Вычислительный блок ДК ГМК состоит из компьютера IBM PC и средств связи его с измерительным блоком ДК ГМК. Минимальные требования к компьютеру:

• Процессор Intel Celeron 400;
• ОЗУ 64 Mb
• Свободный объем HDD 1Gb
• Операционная система Microsoft Windows 98.

В состав системы для обеспечения голосовой связи входит пакет программ “Speak Freely”, который автоматически запускается при включении компьютера. Программное обеспечение ДК ГМК поставляется на полностью сконфигурированном переносном компьютере типа Notebook.

3.Порядок работы

Программа запускается автоматически при включении или перезапуске компьютера. В случае необходимости запуска программы «вручную» требуется запустить исполняемый файл demo_di.exe .

Оператор управляет ДК ГМК посредством виртуальных панелей (ВП), каждая из которых представляет собой окно на экране компьютера с набором управляющих и отображающих элементов.

Программное обеспечение ДК ГМК состоит из следующих ВП:

• Главная ВП – "Система диагностики".
• Ввод параметров диагностируемого ГМК – "Параметры".
• Просмотр результатов диагностики – "Результаты".
• Измерение напряжения на входах измерительного блока – "Тестер".

4.Работа с программой

ВП "Система диагностики" (рис.1) является основным объектом, с которым работает оператор.
С помощью управляющих элементов этой ВП производится измерение и обработка результатов.
Измерение начинается с установки связи с измерительным устройством. Если соединение успешно установлено, то для проведения измерений нужно задать число циклов (оборотов маховика).
После завершения процесса приема данных в верхнем графическом индикаторе отобразится развертка измеренных параметров во времени, а в индикаторе Обороты отобразится число оборотов маховика в минуту.
Для обеспечения компенсации температурного дрейфа датчиков давления непосредственно перед измерением, но до затягивания накидной гайки штуцера датчика давления и открывания индикаторного крана (т.е. датчик находится при атмосферном давлении) необходимо нажать кнопку Установка ”0”.

Рис.1. ВП "Система диагностики".

После того как данные загружены (измерены или считаны с диска) можно переходить к их обработке. На ВП "Параметры" (рис.2) устанавливаем геометрические параметры двигателя и компрессора.Часть управляющих элементов ВП сгруппирована в две области. Кнопки и другие управляющие элементы в этих областях относятся только для первого и второго датчика давления соответственно. В управляющих элементах Датчик 1 и Датчик 2 устанавливается номер цилиндра двигателя или компрессора. При этом в индикаторе ВМТ отображается сдвиг ВМТ (верхняя мертвая точка) этого цилиндра относительно ВМТ первого цилиндра двигателя.

Рис.2. ВП "Параметры".

ВП "Система диагностики" содержит два графика, в которых отображаются измеренные или загруженные индикаторные диаграммы.
На верхнем графике отображается показания двух датчиков давления, датчика искры и датчика числа оборотов в зависимости от времени. Одновременно отображается количество циклов. Любой цикл на графике можно отметить нажатием кнопок Отметить в области первого или второго датчика давления соответственно (отмечается цикл, на который установлен курсор).
В нижнем графике отображаются показания датчиков давления в зависимости от угла поворота коленчатого вала. Перенос данных из верхнего графика в нижний осуществляется нажатием кнопки Просмотр. При этом, если уставлен режим просмотра Локальный , то перенесется только цикл под курсором, а если установлен режим Среднее, то будет произведено осреднение по всем циклам, только по отмеченным или по не отмеченным (в зависимости от установки элементов Расч. в соответствующих областях датчиков).

Рис.3 ВП "Диаграмма P(V)".
Индикаторная диаграмма в координатах P(V)

Рис.4. ВП "Результаты".
Результаты обработки для
просмотра, сохранения и печати.

Рис.5 ВП "Тестер".
Проверка функционирования датчиков
и настроек измерительной системы.

Диагностический комплекс газомотокомпрессора

версия для печати